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襄陽(yáng)機(jī)械密封-天固密封-NKE50-200機(jī)械密封 ：

靜環(huán)怎樣向壓蓋中安裝?

1)將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，如果采用4FV形圈，NKE50-200機(jī)械密封，注意V形的方向;如果是0形圈不要滾動(dòng)。帶有0形圈的靜環(huán)，需將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。帶有柔性石墨矩形圈或PTE環(huán)的靜環(huán)，端面平墊軟布，用臺(tái)虎鉗將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋。注意靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm間隙，不要頂上靜環(huán)。

對(duì)于使用中的所有條件，包括從啟動(dòng)到快速閉合轉(zhuǎn)數(shù)，都能造成較大的流量，對(duì)于冷卻和潤(rùn)滑來講，這樣大的流量是足夠的。為了克服管路、磁性過濾器和換熱器的阻力，這種螺桿泵能產(chǎn)生足夠富余的壓力。（3）由于設(shè)置了導(dǎo)流器，使被冷卻和被加快流速的水流到靜、動(dòng)環(huán)的外圍熱腔，而將摩擦面摩擦所產(chǎn)生的熱量與可能存在的氣泡和

臟物一起帶走。

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)化密封輔助系統(tǒng)的作用和功能強(qiáng)調(diào)合理使用密封輔助系統(tǒng)，改善密封的工作環(huán)境，有很多密封輔助系統(tǒng)還帶有報(bào)警、保護(hù)等裝置根據(jù)密封行業(yè)主流的高溫密封使用狀況，在高溫、高壓領(lǐng)域中的機(jī)泵設(shè)備所配機(jī)械密封，均配有密封冷卻沖洗系統(tǒng)，且API682:2004有一套密封選型布置的嚴(yán)格程序，無例外的需要系統(tǒng)的支持，密封才有一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境。沖洗輔助系統(tǒng)不斷開發(fā)和應(yīng)用，NKE50-125機(jī)械密封，將會(huì)大大改善機(jī)械密封的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，提高可靠性。

在采用鑲嵌式動(dòng)環(huán)時(shí)，碳化環(huán)松脫。處理辦法:將傳動(dòng)座由頂絲傳動(dòng)改為鍵傳動(dòng)，或其他可

靠的傳動(dòng)方式;為解決安裝失誤的問題，可采用事先組裝好的集裝式密封;采用熱膨脹系數(shù)小的材料制造環(huán)座，并適當(dāng)加大鑲裝的過盈值。

應(yīng)用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng)，

漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng)，生成石膏，襄陽(yáng)機(jī)械密封，同時(shí)去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，NKE65-125機(jī)械密封，應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。

具備一定的條件才會(huì)出現(xiàn)邊界摩擦。1)兩個(gè)密封端面是平行的，在外徑邊兩者不平行度之和不大于0.06m/cm;2)在某一具體的表面粗糙度下，端面比壓和介質(zhì)壓力之比達(dá)到一定程度，使縫隙中不能形成液膜壓力;3)端面比壓p。>65Nem2。這三條必須同時(shí)滿足，才能出現(xiàn)邊界摩擦。

為什么要開展對(duì)機(jī)械密封的故障分析?

國(guó)內(nèi)外的統(tǒng)計(jì)表明，機(jī)械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機(jī)械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%，絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對(duì)象。事故性故障是指一個(gè)或幾個(gè)密封零件沒達(dá)到預(yù)計(jì)的使用壽命便喪失了功能，泄漏量超過了允許值。需經(jīng)維修處理，密封性能得到恢復(fù)。

he電站的液體系統(tǒng)基本可以分成三個(gè)部分：凈化水系統(tǒng)——原水系統(tǒng)——輔助系統(tǒng)水處理系統(tǒng)剛開始是由周邊城鎮(zhèn)供水

干線或鉆孔供應(yīng)的。在被輸送到水軟化工廠之前這些水被放在儲(chǔ)存槽中。在這個(gè)處理工廠中，水中的礦物含量被去除干凈，這樣可以防止隨著溫度的升高水在鍋爐中沉積成污垢。

高溫油泵的機(jī)械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴(yán)禁使用循環(huán)水或新鮮水對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻。急冷液的流量，一般可根據(jù)軸徑大小來考慮:當(dāng)軸徑小于100mm時(shí)，流量為0.2~2L/min;當(dāng)軸徑d大于100mm時(shí)，流量為0.5~3L/min。進(jìn)、出口溫度差應(yīng)控制在3~5℃為宜。急冷液通過機(jī)封后要通過排液系統(tǒng)進(jìn)行收集，保證設(shè)備周圍的環(huán)境保潔。